Для обеспечения эффективной и безопасной работы современных котельных сегодня применяются автоматизированные системы управления и регулирования, системы диспетчеризации газовых котельных, а также современные информационные технологии

Современная котельная представляет собой сооружение, в котором осуществляется нагрев теплоносителя для систем тепло- или пароснабжения. Котельные могут быть выполнены в стационарном, блочно-модульном и крышном исполнении и, в зависимости от типа установленных котлов, делятся на паровые, водогрейные и смешанные. Также котельные подразделяются по виду используемого топлива на газовые, жидкотопливные, твердотопливные и комбинированные (многотопливные).

Основные задачи автоматизации котельной включают:
- Управление пуском и остановом котлов, включая аварийные режимы;
- Регулирование мощности котлов с помощью автоматики регулирования котельной;
- Каскадное управление работой котлов;
- Включение резервного котла при отказе рабочего;
- Автоматическое регулирование параметров теплоносителя на выходе;
- Автоматическая подпитка контуров котлов и теплоснабжения;
- Автоматическое управление работой насосных агрегатов;
- Автоматика безопасности газовой котельной для защиты котлов и оборудования при выходе технологических параметров их работы за установленные пределы;
- Аварийная сигнализация и передача тревожных сообщений на верхний уровень;
- Реализация энергосберегающих алгоритмов.

Инновационные средства связи и устройства позволяют организовать разнообразные системы автоматизации. Например, это может быть GSM-диспетчеризация котельной, отправляющая SMS-сообщения о неисправностях, или мониторинг параметров через интернет без постоянного персонала. В котельной могут быть установлены приборы и автоматика, такие как напольные датчики, сообщающие о протечке воды и угрозе затопления.

Чаще всего протокол Modbus применяется для передачи сигналов от контрольно-измерительных приборов и автоматики котельной к главному контроллеру или системе сбора данных

Modbus широко используется в сетевой инфраструктуре предприятий для организации связи между контроллерами, датчиками и исполнительными устройствами автоматики котельного оборудования. Он реализуется на основе интерфейсов RS-485/RS-422/RS-232 или сетевого стека TCP/IP и базируется на двухуровневой иерархии: ведущего и ведомого. Открытость стандарта позволяет интегрировать оборудование различных производителей в единую сеть.

Основные сценарии использования Modbus:
1) Клиент-серверные приложения для мониторинга и программирования устройств в промышленности, строительстве, транспорте и энергетике.
Примеры реализации: мониторинг энергопотребления в котельных, контроль теплотехнических процессов в автоматизированной блочной котельной, надзор за ходом строительства котельных и объектов в целом и т.п.
2) Передача данных от датчиков и приборов интеллектуальным устройствам в интернете вещей (Internet of Things, IoT), интеграция котельных в систему "Умный дом".
3) Связь диспетчерских компьютеров с удаленными терминалами в SCADA-системах. Организация связи с системами АДС сервисных служб, отвечающих за эксплуатацию котельных. Передача необходимой информации к пульту оператора на предприятиях для оповещения по текущему состоянию автоматики газовых котельных.
4) Приложения, где требуется беспроводная связь. Например, в газовой и нефтяной промышленности, а также в котельных, располагающихся на существенно удаленных расстояниях от сервисно-технических служб.

Физический труд, Механизация, Автоматизация, Управление = Прогресс

Системы умного дома сегодня стали привычными, как и другие технологические новшества. Эти устройства оснащены новым программным обеспечением с интеллектуальным управлением и широким функционалом. История систем умного дома началась в 1961 году, когда Джоэль и Рут Спира изобрели диммер для плавной регулировки света. Это привело к созданию компании Lutron Electronics Company, Inc., которая совершенствовала умные технологии.

Следующим этапом стало создание бытовой автоматики для музыкальных проигрывателей шведской фирмой Pico Electronics в 1975 году. В дальнейшем автоматизацию продолжили развивать Скотт и Росслин Миллер из Америки.

Первым самодостаточным проектом умного дома стало его внедрение в Англии с использованием KNX-системы для управления освещением, сигнализацией, системой отопления, дверями гаража и даже бассейном с LED-эффектами. В 1987 году компания ASHRAE разработала новый протокол для домашней автоматизации, который стал основой для European Installation Bus. В 1999 году было разработано следующее поколение шин KNX, признаваемое лучшим стандартом в Европе.

Современные системы умного дома значительно расширили свои возможности, включая домашние кинотеатры и инженерные системы. Благодаря модульному построению, пользователи могут выбирать функционал системы.

Широкий диапазон управления мощностью каскада позволяет системе работать длительное время при низких температурах отопительной воды, что уменьшает расходы на тепловое излучение

Проектно-инженерный отдел Global Navien успешно применяет решения для котельных на базе каскадной системы уже более 7 лет. Имея надежных партнеров по автоматизации и диспетчеризации котельных, проектно-инженерный отдел предлагает готовые решения для проектирования автоматизации котельных.

Автоматизация котельной установки необходима для управления рабочим процессом, обеспечения безопасности персонала и технологического оборудования, а также для контроля всех производственных показателей и контрольно-измерительных приборов (КИП). Проект автоматизации позволяет создать единую систему комплексного контроля и управления производственным процессом, обеспечивая безопасность персонала и оборудования во время эксплуатации. Это возможно благодаря разработке правильной схемы работы системы автоматики котельных.

Данный раздел проектно-сметной документации включает исполнительные и монтажные схемы, спецификацию оборудования и КИП, предусматривает наличие нескольких источников питания, связанных посредством автоматического ввода резерва (АВР), а также наличие противопожарной сигнализации и автоматической системы тушения очагов возгорания технологического оборудования.

Системы автоматизации позволяют эффективно расходовать топливо, уменьшать количество аварий на объекте и сокращать число поломок оборудования. Одним из важных преимуществ каскадных систем GLOBAL NAVIEN является возможность применения широкого спектра средств автоматизации, включая автоматику котлов и системы безопасности газовых котельных. Благодаря встроенному протоколу мирового стандарта MODBUS TCP/IP, специалисты могут выбрать любые варианты решения задач автоматизации.

Качество программы обеспечивает комфорт, а разнообразие решений позволяет заказчику выбрать оптимальный вариант под свои потребности.